Le « made in France » et l’éco-conception au service d’une production responsable pour ses accessoires mobiles - Bigben

Entreprise française née à Lille en 1981, le groupe Bigben est devenu un acteur européen majeur du gaming, des accessoires mobiles et des équipements électroniques dans l’audio-vidéo. Engagée dans une stratégie de décarbonation, l’entreprise fait de l’éco-conception et du made in France des leviers concrets pour transformer sa chaîne de valeur, en cohérence avec l’Objectif de développement durable (ODD)12. Entretien avec Grégory Bonniot, directeur RSE.

Relocaliser pour produire mieux : le choix du made in France comme levier de décarbonation

La démarche de l’entreprise s’articule autour du « made in France », amorcé dès 2010 avec la fabrication de coques de protection et de chargeurs pour smartphones sur le territoire national et qui s’inscrit dans l’un des 4 piliers d’éco-conception du groupe qui est le circuit court.  A l’origine, ce choix était motivé pour gagner en efficacité sur la supply chain (délai de livraison, personnalisation,…). 

Une coque sur 2 est aujourd’hui produite en France sur la marque FORCE et plus globalement, sur les 4000 références d’accessoires, plus de 10 % du volume des marques Bigben et Force est produit en France, cumulant plusieurs millions de pièces depuis 2010. Cette stratégie permet d’activer le tissu industriel local, de réduire les délais logistiques, mais surtout de diminuer considérablement  l’empreinte carbone : une coque fabriquée en France affiche 60 % d’émissions en moins, et un chargeur 30 % de moins qu’un produit équivalent fabriqué en Chine.

Cette relocalisation s’inscrit dans la volonté de l’entreprise d’atteindre le zéro émission nette d’ici 2050, et dès 2040 pour l’activité des accessoires mobiles (entité Bigben Connected). Bigben s’est par ailleurs engagé en 2025 auprès de la Science Based Targets initiative (SBTi) pour atteindre cet objectif de réduction des émissions. Le programme ACT pas à pas de l’ADEME a été déployé afin de construire le plan de décarbonation des accessoires mobiles avec un objectif de 25% de réduction de ses émissions en 2030 sur les scopes 1, 2 et 3 du bilan carbone. L’entreprise soumettra sa trajectoire bas carbone 2040 pour validation auprès de SBTi en 2026.

La prochaine étape sera d’augmenter le volume de production en France, de déployer de nouveaux sites de production. D’autres catégories de produits pourront être relocalisés mais l’entreprise est confrontée au problème du savoir-faire de la fabrication des circuits imprimés en France, qui est maîtrisée en Chine.

L’éco-conception comme boussole de la stratégie bas carbone

La politique de Bigben est structurée autour de quatre piliers d’éco-conception :

1. Le choix des matériaux, avec l’emploi massif de plastiques recyclés et recyclables : 70% des accessoires mobiles sous marque Bigben et Force sont fabriqués à partir de plastique recyclé entre 50 et 100% et certifié GRS (Global Recycled Standard). La recyclabilité du plastique ayant des limites, l’entreprise explore également la voie des matériaux biosourcés, d’origine minérale ou végétale. Concernant les emballages, le volume est réduit et ils sont tous en carton recyclable ou recyclé, certifié issu de forêts gérées durablement (FSC® ou PEFC®).
2. Des circuits courts, grâce à la production française et européenne, qui garantit une traçabilité totale avec la certification Origine France Garantie (OFG) sur plus de 300 références de produits. Depuis 2010, Bigben a relocalisé une partie de ses actifs industriels et se positionne comme un acteur historique et leader en volume et valeur sur le segment des accessoires fabriqués en France, réduisant ainsi considérablement l’empreinte carbone de ses produits.
3. Des transports bas carbone, en privilégiant le bateau et le rail (jusqu’à 100 fois moins émissif que l’avion) pour l’amont logistique, et des partenaires chartés « Objectif CO₂ » pour le transport aval.
4. La gestion de la fin de vie des produits, via une Recyclerie interne qui assure la collecte, le tri et la valorisation des accessoires usagés. Les produits non fonctionnels sont revalorisés en déchets réutilisables pour la fabrication d’autres produits. Un QR code sur chaque emballage permet aux clients de télécharger un bon retour, financé par l’entreprise, pour renvoyer gratuitement leur accessoire usagé.

Chaque étape du cycle de vie est pensée pour réduire l’impact environnemental global. Bigben réalise des analyses de cycle de vie (ACV) selon la méthode européenne multicritères PEF (Product Environmental Footprint) et permet l’affichage de l’empreinte carbone de ses produits sur l’emballage, les sites web, les devis et les factures depuis 2024. Cette transparence unique en Europe permet aux clients entreprises, distributeurs comme consommateurs, de comprendre concrètement les impacts de leurs achats et de réduire leur bilan carbone avec des données fiables.

L’ambition de Bigben est de faire de l’éco-conception un standard industriel. En relocalisant, en recyclant et en repensant ses modèles industriels et économiques, l’entreprise démontre qu’une autre voie est possible pour l’industrie technologique française — une voie plus responsable, plus durable et plus inspirante.

Donner une seconde vie aux produits, c’est prolonger leur valeur

La philosophie de Bigben repose sur une conviction : « pas de durabilité sans qualité ». Les produits sont conçus pour durer, être réparables et garantis sur le long terme. La marque Force illustre cet engagement avec des produits garantis à vie. En cas de problème, le client peut retourner son produit à raison d’un échange par an, et recevoir un neuf en remplacement.

Le service de la Recyclerie appliqué gratuitement à tous les accessoires de Bigben, s’appuie sur une filière de collecte et de valorisation gérée par un acteur social et solidaire, chargé de trier les produits défectueux ou hors d’usage et de récupérer les composants valorisables — métaux rares, plastiques réutilisables — qui seront réinjectés dans de nouvelles fabrications.

Vers un modèle économique soutenable et une consommation plus consciente

L’éco-conception n’a de sens que si elle s’accompagne d’un changement de modèle. L’objectif est d’encourager le consommateur à prolonger la durée de vie des produits, plutôt qu’à racheter systématiquement du neuf. Il faut valoriser les actes écocitoyens comme le retour d’un produit usagé afin qu’il soit réparé, le choix d’un produit recyclé, ou encore orienter la consommation vers les produits « made in France ». L’entreprise étudie même des dispositifs de rétribution du consommateur pour encourager ces comportements responsables. Globalement, il faut passer d’une logique de possession à l’économie de l’usage. Un autre récit est à construire pour valoriser ces nouvelles pratiques.